濮陽大型磁力去毛刺使用說明
同時完成;磁力鋼針最小尺寸是0.2mm*3mm,可以對金屬零件的孔內(nèi)、管內(nèi)、夾縫、死角、直角、螺牙等不規(guī)則部位精密研磨;工件研磨過程中相互不碰撞,磁力研磨后產(chǎn)品工件不變形,不影響精度,不損傷表面;冠古磁力拋光機運行穩(wěn)定性強、效率高;研磨速度快,平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右,替換工作快,(原因是大件太大不能自由翻滾),3、平移拋光機在原有的圓形基礎(chǔ)上,因為左右來回移動,大大增加了磁場面積的長度,適合拋較長的產(chǎn)品,4:操作方便簡單;工件一次性批量處理,成本極低;無污染;不銹鋼針為長久性磨材。
可在磁力拋光設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行;研磨拋光成本低,磁針為主要磨料,消耗極低,磁力拋光機身防水防潮設(shè)計,操作簡單安全,完全免技術(shù),可一人多機操作。冠古科技(蘇州)有限公司
粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除,精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜,拋光機設(shè)備拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結(jié)構(gòu),已逐步引起有關(guān)專家的重視。
冠古磁力拋光機操作要點
1:磁力拋光啟動前,一定要將工件的表面油垢清理,拋光液是無法去除大量的油垢的,否則工件,拋光針,水,拋光桶可能發(fā)黑。
2:清理磁力拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。
2,時間調(diào)節(jié),力度(頻率)調(diào)節(jié):,力度的大小和加工效率成正比例,力大去毛刺能力強,但容易將工件表面拋成霧(類似噴沙)形狀,精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
磁力拋光機維護保養(yǎng)排除故障方法
1:磁力拋光桶漏水,研磨桶底刺有磁力拋光針可用鉗子去除,加點膠水
2:計時器不閃動,未按啟動開關(guān),按下即可計時。表面粗糙度值可達到Ra0,1-Ra0,01,表面展現(xiàn)光亮金屬光澤,3:時間短,每次處理時間5-20分鐘,1拋光劑投放量為(根據(jù)不同產(chǎn)品的大小,磁力研磨拋光機的大小和各公司的產(chǎn)品光亮度要求進行適當配置)。
3 : 磁力拋光桶里的水過熱時請及時換水(正常水溫范圍控制在50°C以內(nèi))。
4: 磁力拋光機震動大,檢查機器每個角是否在受力位置,調(diào)整福馬輪高低長短。
5: 指示正常,但機器不工作,檢查電壓是否低于220V;磁力拋光針放置是否過量。
磁力研磨機是利用神奇磁場跳躍的力量傳導(dǎo)至不銹鋼針、磨針、磨材;產(chǎn)生夾帶工件高頻率旋轉(zhuǎn)流動、振動、換向翻滾,劃過工件表面,早工件內(nèi)孔,內(nèi)外牙及表面、凹凸面摩擦,達到清洗、去油垢雜質(zhì),去除毛刺、研磨等精密拋光效果。
(原因是大件太大不能自由翻滾),3、平移拋光機在原有的圓形基礎(chǔ)上,因為左右來回移動,大大增加了磁場面積的長度,適合拋較長的產(chǎn)品,4:操作方便簡單;工件一次性批量處理,成本極低;無污染;不銹鋼針為長久性磨材。
磁力拋光機有許多廣泛的應(yīng)用,我們更應(yīng)該感謝科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,正是有科學(xué)技術(shù)的不斷進步。
2,時間調(diào)節(jié),力度(頻率)調(diào)節(jié):,力度的大小和加工效率成正比例,力大去毛刺能力強,但容易將工件表面拋成霧(類似噴沙)形狀,精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
冠古科技(蘇州)有限公司對機械設(shè)備的制造業(yè)來說每前進一步都是不容易的,更何況是不計付出,要持續(xù)保持領(lǐng)先很難做到,初次試驗,時間設(shè)定由產(chǎn)品的要求決定,可適度調(diào)長時間,中途可取出產(chǎn)品查看拋光效果,直至滿意為止,此時記下時間,此后拋光同類產(chǎn)品按照此次時間設(shè)定即可。
主營業(yè)務(wù):磁力拋光機,磁力研磨機,磁力去毛刺機,磁力研磨鋼針,平移式磁力拋光機
針對:銅件拋光清洗,銅件去除氧化皮,鋁件拋光清洗,鋁件去毛刺,不銹鋼件去油污,不銹鋼件去焊斑 各類醫(yī)療器械拋光清洗,沖壓件去毛刺,CNC加工件拋光清洗,內(nèi)孔去毛刺,鋁散熱器片拋光去毛刺,異形件清洗去毛刺都有非常好的效果
濮陽大型磁力去毛刺使用說明
*成本低,不銹鋼針為消耗極低,的耗材為研磨液,*無污染,研磨液是含90%水分,無性及發(fā)生火災(zāi)之虞,完全符合環(huán)保排放標準,1:因為采用石頭形狀磨料,根本不能做到對內(nèi)孔,凹凸面、死角、內(nèi)外螺紋的清洗拋光。